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浮选机浮选工艺流程中常见小问题调整

发布时间:2015-6-26 10:40:09 来源:
    k联赛官网都知道小问题虽小,但是若长期拖着不处理也会发展成为大问题,浮选机是选矿生产中浮选工艺流程中必须要用到的,一些小问题如何处理直接影响浮选机后续作业是否顺利。

    浮选机在选矿作业中通常是和破碎设备、研磨设备相配合,对磨碎后的矿物加水配合浮选药剂搅拌来作业浮选的一种设备,通过浮选机的浮选可以选别出有用的矿物。今天k联赛官网就来了解浮选机浮选工艺流程中常见小问题的处理方法。


    1、浮选机床层发紧:如果是因为叶轮严重磨损,那么就需要更换新叶轮;如果是因为叶轮与定子轴向径向间隙过大,则适当调整即可;若是因为充气量太小造成床层发紧,则应该适当调大充其量。
    2、浮选机浮选工艺流程中液面不稳,出现翻花:检查槽体底部导向板,看定子上的导向板与假底导向板是否准确配置,当发现错位时,特别是假底导向叶轮超前时,应及时调整,使二者准确对正。
    3、浮选机浮选工艺流程中压盖过紧或缺少润滑油:适当调整压盖,并补充润滑油。
    4、浮选机生产能力下降,吸矿能力减少: 检查进气孔是否堵塞,液位调整机构是否有故障;检查给矿管道是否堵塞或脱落;检查传动胶带是否打滑,轴承温升过高;检查转数是否足够;检查空心轴进气孔面积是否过大,及时调整;检查叶轮吸浆口与箱体吸浆法兰是否中心对正,应保证两者同心和周边等距离,中间间隙不应大于6mm。
    浮选机是人们选矿生产线中重要的浮选设备,浮选机的高效运行决定了选矿的质量和效果,k联赛官网致力于浮选机等多种选矿设备的研发,此外有GF浮选机、XJ型浮选机等型号等待大家的选择。

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