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处理尾矿时工艺及设备采用选择

发布时间:2013-12-10 11:38:00 来源:

    为什么要处理尾矿?尾矿的利用率有多少?据相关行业资料数据统计,1t铁矿石产生约0.48t尾矿,1t有色金属矿石产生约0.92t尾矿,我国尾矿堆存量已超过100亿吨,但是尾矿的综合利用率却只有8.2%左右,尾矿大量堆存,不仅污染环境,破坏生态,而且存在严重的安全隐患,因此,有必要采取科学方法将其进行处理再利用。
通过多次实际经验证明,采用浮选设备对尾矿再处理,是一种比较好的矿产资源再利用方法,那么哪种对处理尾矿更有效呢?
        由于尾矿浮选时矿浆密度大、浓度高、易沉槽、粒度呈两头分布等特点,为了回收尾矿中的有用矿物,就要求浮选机流体动力学状态能够满足尾矿中不同粒级、不同密度矿物的浮选要求。因此,尾矿再选所采用的浮选机必须具有以下性能特点:
        1、有一个相对平稳的分离区和稳定的泡沫层,减少矿粒从气泡省脱落的概率。
        2、浮选机槽体要尽量浅,减小负载大密度粗颗粒矿物的气泡上升距离,减小脱落概率。
        3、有较强的搅拌区域,使较大密度矿粒充分悬浮,同时保证气泡能均匀地分散在矿浆中;
        4、具大较大的充气量,以形成部分直径大一点的气泡,来提高矿粒与气泡的碰撞、黏附概率;
        5、所选浮选机的叶轮对矿浆的搅拌力相对要弱,降低矿浆的湍流强度,有利于大密度粗颗粒矿粒与气泡集合体的形成和顺利上浮,防止矿粒脱落。
        尾矿再选工作,对提高资源利用率、解决环境污染具有重大意义。k联赛官网专业制造浮选机设备,不同的浮选机型号可供选择,咨询热线:400-0371-933 。

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